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DYFJ-A型閥門試驗臺
發(fā)布日期:[2020-01-02] 點擊率:一、 DYFJ-A型閥門試驗臺概述
DYFJ-A型閥門試驗臺是多加液壓公司積累多年生產(chǎn)經(jīng)驗基礎(chǔ)上,按照國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求,自行研制的第四代閥門試壓檢測設(shè)備。
DYFJ-A型閥門試驗臺集機電、液壓系統(tǒng)、試壓、液體介質(zhì)貯存循環(huán)使用于一體,具有功能完善、性能穩(wěn)定、自動化程度高等特點。廣泛應(yīng)用于公稱通徑15-1200mm直通法蘭式各類高、中、低壓閥門的密封面泄漏測試、殼體強度(沙眼)等各項性能測試。測試介質(zhì):水、氣、油。
設(shè)備全過程由液壓驅(qū)動、電器控制,對閥門無任何附加影響測試結(jié)果的外力,很大程度上提高了工作效率,減輕了勞動強度,是閥門制造企業(yè)、使用和檢修單位理想的新一代閥門試壓檢測設(shè)備。
二、 DYFJ-A型閥門試驗臺工作原理及結(jié)構(gòu)
DYFJ-A型閥門試驗臺采用閥門法蘭定位、活爪夾緊法蘭背面的方式進行工作,對閥門測試無任何附加影響測試結(jié)果的外力,符合國家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的閥門測試要求。
設(shè)備大致分為液動供壓系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)、水路循環(huán)系統(tǒng)及各項運行裝置。
設(shè)備為平臥抱壓式,左右工作臺各有密封盲板密封,左側(cè)工作臺設(shè)有進退功能機構(gòu),由液壓油缸直接驅(qū)動實現(xiàn),使閥門密封面受力均勻,壓緊可靠。(左)右工作臺可以90度翻轉(zhuǎn),方便進行氣密封試驗的檢查和對閥門密封面密封情況的觀察,具有性能良好,結(jié)構(gòu)簡單緊湊等特點。
三、技術(shù)參數(shù)
型號規(guī)格 | DYFJ-A100 | DYFJ-A200 | DYFJ-A300 | DYFJ-A400 | DYFJ-A500 | DYFJ-A600 | DYFJ-A800 | DYFJ-A1000 | DYFJ-A1200 | |
允許閥門 測試通徑 | 公稱通徑DN | 15-100 | 50-200 | 80-300 | 200-400 | 250-500 | 300-600 | 400-800 | 500-1000 | 600-1200 |
? | 公稱型號規(guī)壓力 | 1.6-32 | 1.6-32 | 1.6-32 | 1.6-32 | 1.0-16 | 1.0-16 | 1.0-16 | 1.0-16 | 1.6-16 |
允許閥門 結(jié)構(gòu)長度 | 長閥門mm | 350 | 550 | 750 | 950 | 991 | 1143 | 1524 | 1727 | 1981 |
? | 短閥門mm | 130 | 180 | 210 | 330 | 380 | 502 | 610 | 711 | 813 |
允許測試 閥門法蘭 | 大法蘭直徑 /厚度mm | 265/42 | 405/55 | 530/83 | 670/92 | 775/108 | 890/108 | 1085/108 | 1360/120 | 1575/120 |
? | 小法蘭直徑 /厚度mm | 90/12 | 160/16 | 195/20 | 355/26 | 390/28 | 460/32 | 520/32 | 715/34 | 813/120 |
移動架 開檔行距 | 大間距mm | 700 | 850 | 1080 | 1200 | 1400 | 1500 | 2120 | 2350 | 2500 |
? | 小間距mm | 170 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 550 | 650 | 850 |
裝夾機構(gòu) | 軸向行程mm | 52 | 62 | 75 | 80 | 90 | 95 | 100 | 105 | 105 |
? | 徑向行程mm | 125 | 150 | 200 | 230 | 250 | 250 | 340 | 340 | 410 |
液壓系統(tǒng) 工作壓力 | 油泵額定壓力MPa | 6.3 | 6.3 | 6.3 | 6.3 | 6.3 | 6.3 | 6.3 | 6.3 | 6.3 |
? | 流量L/min | 6.3 | 16 | 25 | 25 | 40 | 40 | 63 | 63 | 63 |
? | 高壓(增壓)MPa | 3-31.5 | 3-31.5 | 3-31.5 | 3-31.5 | 3-31.5 | 3-31.5 | 3-31.5 | 3-31.5 | 3-31.5 |
? | 系統(tǒng)調(diào)壓范圍MPa | 0-6.3 | 0-6.3 | 0-6.3 | 0-6.3 | 0-6.3 | 0-6.3 | 0-6.3 | 0-6.3 | 0-6.3 |
電源 | 電壓 | 380? | 380? | 380? | 380? | 380? | 380? | 380? | 380? | 380? |
? | 頻率H | 50? | 50? | 50? | 50? | 50? | 50? | 50? | 50? | 50 |
電機 | 功率kW | 1.5? | 2.2? | 3? | 3? | 5.5? | 5.5? | 7.5? | 7.5 | 7.5? |
? | 極數(shù)P | 4? | 6? | 6? | 6? | 6? | 6? | 6? | 6? | 6? |
外形尺寸 | L?mm | 2550 | 2820 | 3100 | 3350 | 3750 | 3900 | 5200 | 5500 | 6000 |
? | B?mm | 1230 | 1400 | 1510 | 1750 | 1800 | 1900 | 2400 | 2500 | 3000 |
? | H?mm | 1200 | 1300 | 1350 | 1450 | 1500 | 1650 | 2000 | 2200 | 2300 |
重量 | kg | 1980 | 2400 | 3000 | 4400 | 5000 | 5600 | 8000 | 12000 | 14000 |
五、使用操作方法
1、閥門裝夾方法
按照設(shè)備型號選擇公稱通徑相符合的閥門,開啟電源,啟動液壓系統(tǒng)。左側(cè)移動架退到大于被試閥門長度,活動夾爪徑向移動到大于被試閥門法蘭外徑,夾爪軸向延伸到大于閥門法蘭厚度。將閥門法蘭面緊貼于左側(cè)工作臺試壓盲板,對準(zhǔn)中心空位置。徑向移動夾爪,靠近閥門法蘭即可,軸向移動夾爪,使夾爪緊貼閥門法蘭背面。此刻閥門應(yīng)該被左側(cè)裝夾系統(tǒng)緊緊的抓牢固定住,確保閥門不會脫落。
左側(cè)移動架往右側(cè)固定工作臺前進,被測閥門另外一端緊貼于右側(cè)試壓盲板,對準(zhǔn)中心空位置。徑向移動夾爪,靠近閥門法蘭即可,軸向移動夾爪,使夾爪緊貼閥門法蘭背面。此刻閥門應(yīng)該被右側(cè)裝夾系統(tǒng)緊緊的抓牢固定住,閥門整體處于水平位置。
2、水壓測試方法(雙向進水、放水)
閥門裝夾完畢后,參照《夾緊油缸所需壓力對照表》將液壓夾爪抓緊力增壓到所需壓力。調(diào)整電接點壓力表(以25公斤閥門為例,將電接點壓力表指針調(diào)整到2.5MPa)。打開總進水、左、右進水閥門,關(guān)閉進氣,放水,放氣閥門。啟動低壓水泵,觀察水壓表指針移動情況,當(dāng)指針停止上升,說明閥門內(nèi)腔已經(jīng)注滿水,啟動高壓水泵,水壓達到電接點壓力表設(shè)置壓力時,高壓水泵自動停止,設(shè)備進入水壓保壓狀態(tài)。
達到保壓時間,閥門無任何問題,應(yīng)先打開放水閥門排除閥門內(nèi)腔的水壓,再取下閥門。
3、氣壓測試方法(雙向進氣、放氣)
設(shè)備自身無配備氣源,使用單位需另配氣源,使用高壓氣體時請先咨詢廠家。
閥門裝夾完畢后(以壓力空氣為例,一般壓力不高于10公斤),打開進水、進氣閥門,關(guān)閉放水、放氣閥門。氣壓表達到壓力 高值時,關(guān)閉進水、進氣閥門,設(shè)備處于保壓狀態(tài)。
達到保壓時間,閥門無任何問題,應(yīng)先打開放氣閥門排除閥門內(nèi)腔的氣壓,再取下閥門。
六、使用注意事項及要求
1、安裝時應(yīng)校好設(shè)備水平位置或用混凝土固定地腳槽鋼。
2、選用46號抗磨液壓油(低于0℃應(yīng)選用防凍46號抗磨液壓油),油量不能低于油位計下限。定期檢查油位及液壓油。使用1年后應(yīng)清洗油箱,更換液壓油。
3、循環(huán)水應(yīng)添加防銹粉,水質(zhì)變差后應(yīng)及時換水。
4、設(shè)備工作臺面應(yīng)保持干凈,被試閥門法蘭與試壓盲板之間不允許有雜物。
5、試驗臺各活動部件,要添加潤滑油,保持清潔潤滑使用。
6、操作人員上崗前需進行專業(yè)培訓(xùn),規(guī)范操作,注意安全。
七、配置清單
1、液壓閥:上海華島液壓有限責(zé)任公司
選 配:北京華德液壓工業(yè)集團有限公司
2、低壓水泵:溫州凱倉聚能科技有限公司 揚程 120m 2.5m3/h 3.0KW
3、高壓水泵:永嘉縣多加液壓成套設(shè)備有限公司 63MPa
4、電器:正泰電器股份有限公司
5、壓力表:中國雷爾達儀表集團有限公司
6、密封件:寧波伊爾卡密封件有限公司
7、電機:河北猛牛集團衡水電機股份有限公司
8、液壓油泵:仙居大華液壓機械有限公司
9、液壓油缸:無錫陸區(qū)氣動液壓缸體廠
10、針型閥:永嘉縣多加液壓成套設(shè)備有限公司
11、活塞桿采用40Cr材料,調(diào)質(zhì)處理,表面鍍鉻
12、油漆:默認草綠色,可根據(jù)客戶要求配色
13、銘牌:中文銘牌
14、管路:水路,油路均采用酸洗高壓無縫鋼管
15、夾爪:高溫模型鍛造
八、設(shè)備功能特點(選配)
1、液壓系統(tǒng)具有自動卸荷功能,無動作運行時,設(shè)備零負荷。
2、液壓油冷卻系統(tǒng),可選配風(fēng)冷、水冷確保液壓油處于低溫工作。
3、安全保護裝置,安全保護罩內(nèi)安裝監(jiān)控攝像頭,可遠程操控。(需配合智能電腦系統(tǒng))
4、智能電腦操作系統(tǒng),人機交互配合實現(xiàn)高科技遠程觸摸屏操控,壓力傳感,數(shù)顯壓力值保壓曲線,數(shù)據(jù)保存及打印功能。
5、雙系統(tǒng)操作,設(shè)備自帶操作系統(tǒng)和選配智能電腦操作系統(tǒng)可交換使用。
6、具有其他各項常規(guī)功能。
九、質(zhì)量保證和服務(wù)承諾
1. 質(zhì)量保證
1.1 自設(shè)備正式運行之日起12個月之內(nèi)為產(chǎn)品質(zhì)保期或出設(shè)備交貨期滿15個月,先到為準(zhǔn)。
1.2 在質(zhì)保期內(nèi),設(shè)備如發(fā)生質(zhì)量問題,由供貨方免費維修或更換損壞的零部件,直到設(shè)備正常運行。由于不正當(dāng)操作發(fā)生損壞,供方提供有償維修或更換配件。
2.服務(wù)承諾
2.1 設(shè)備到達需方目的地后,供貨方免費負責(zé)上門安裝、調(diào)試并指導(dǎo)需方工作人員操作。
2.2 設(shè)備出現(xiàn)故障時,需方不能自行解決問題情況下,供貨方保證在接到用戶通知后及時到達現(xiàn)場,一般故障應(yīng)在36小時內(nèi)到達現(xiàn)場處理設(shè)備,直到設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。
2.3 設(shè)備過保質(zhì)期后,供方終身提供維修,需方承擔(dān)相應(yīng)維修費用。